به عنوان یک تجهیزات ضروری در تولید صنعتی، عملکرد پایدار آسانسور ارتباط مستقیمی با راندمان و ایمنی تولید دارد. به منظور اطمینان از عملکرد طولانی مدت و کارآمد آسانسور و افزایش طول عمر تجهیزات، تعمیر و نگهداری روزانه ضروری است. در زیر 5 مرحله کلیدی برای نگهداری روزانه آسانسور آورده شده است تا به شما در مدیریت و نگهداری بهتر تجهیزات کمک کند.

مرحله 1: سیستم روغن کاری را به طور منظم بررسی کنید. روغن کاری اساس کارکرد عادی آسانسور است. قطعات متحرک مانند زنجیر، بلبرینگ، چرخ دنده و غیره برای کاهش اصطکاک و سایش نیاز به روغن کاری کافی دارند. به طور مرتب کیفیت و سطح روغن روان کننده را بررسی کنید و روان کننده را به موقع پر یا تعویض کنید. برای تجهیزات در دمای بالا یا محیط های بار بالا، توصیه می شود از روان کننده هایی با کارایی بالا استفاده کنید که در برابر دما و سایش بالا مقاوم هستند. در عین حال به تمیز کردن گرد و غبار و ناخالصی های موجود در قسمت های روغن کاری نیز توجه کنید تا از گرفتگی مدار روغن جلوگیری شود.
مرحله 2: کشش زنجیر یا تسمه را بررسی کنید. زنجیر یا تسمه جزء اصلی انتقال آسانسور است و کشش آن مستقیماً بر راندمان عملیاتی تجهیزات تأثیر می گذارد. شل بودن بیش از حد باعث لغزش یا خارج شدن از ریل می شود و سفت بودن بیش از حد باعث افزایش سایش و مصرف انرژی می شود. تنش زنجیر یا تسمه را به طور مرتب بررسی کنید و آن را مطابق دفترچه راهنمای تجهیزات تنظیم کنید. اگر زنجیر یا تسمه به شدت فرسوده یا ترک خورده است، باید به موقع تعویض شود تا آسیب بیشتری به تجهیزات وارد نشود.
مرحله 3: داخل قیف و محفظه را تمیز کنید. مواد ممکن است در حین حمل و نقل در داخل قیف و محفظه باقی بمانند یا جمع شوند. تجمع طولانی مدت باعث افزایش مقاومت در برابر عملکرد تجهیزات و حتی انسداد می شود. به طور منظم مواد باقیمانده داخل قیف و پوشش را تمیز کنید تا از تمیز بودن تجهیزات اطمینان حاصل کنید. برای موادی که چسبندگی بالایی دارند، می توان از ابزارهای مخصوصی استفاده کرد تا پس از توقف، آنها را به طور کامل تمیز کنید.
مرحله 4: بررسی موتور و دستگاه محرک موتور و دستگاه محرک منبع تغذیه آسانسور هستند و وضعیت عملکرد آنها مستقیماً بر عملکرد کلی تجهیزات تأثیر می گذارد. به طور مرتب دما، لرزش و صدای موتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده نرمال کار می کند. در عین حال بررسی کنید که آیا قطعات اتصال دستگاه درایو شل شده اند یا خیر، تسمه یا کوپلینگ فرسوده شده اند یا خیر و در صورت لزوم آنها را سفت یا تعویض کنید. برای آسانسورهای کنترل شده با تبدیل فرکانس نیز لازم است بررسی شود که آیا تنظیمات پارامتر مبدل فرکانس معقول است یا خیر.
مرحله 5: دستگاه ایمنی را به طور کامل بررسی کنید دستگاه ایمنی آسانسور یک مانع مهم برای اطمینان از ایمنی تجهیزات و پرسنل است. به طور منظم بررسی کنید که آیا عملکرد دستگاه‌های ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار، حفاظت از شکستن زنجیر و ترمز اضطراری طبیعی هستند تا مطمئن شوید که می‌توانند به موقع در مواقع اضطراری پاسخ دهند. برای قطعات ایمنی فرسوده یا خراب، باید فوراً تعویض شوند و نتایج بازرسی باید برای پیگیری و نگهداری بعدی ثبت شود.
از طریق نگهداری روزانه 5 مرحله کلیدی بالا، عمر سرویس آسانسور را می توان به طور موثر افزایش داد، میزان خرابی را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید. در عین حال، توصیه می شود که شرکت ها یک رکورد کامل تعمیر و نگهداری تجهیزات ایجاد کنند، به طور منظم اثر تعمیر و نگهداری را ارزیابی و بهینه کنند و اطمینان حاصل کنند که آسانسور همیشه در بهترین حالت کارکرد قرار دارد. تنها با اجرای تعمیر و نگهداری روزانه آسانسور می تواند نقش بیشتری در تولید صنعتی داشته باشد.