به عنوان یک تجهیز ضروری در تولید صنعتی، عملکرد پایدار آسانسور ارتباط مستقیمی با راندمان تولید و ایمنی دارد. به منظور اطمینان از عملکرد طولانی مدت و کارآمد آسانسور و افزایش عمر تجهیزات، نگهداری روزانه ضروری است. در ادامه 5 مرحله کلیدی برای نگهداری روزانه آسانسور ارائه شده است تا به شما در مدیریت و نگهداری بهتر تجهیزات کمک کند.

مرحله 1: سیستم روانکاری را مرتباً بررسی کنید. روانکاری اساس عملکرد طبیعی آسانسور است. قطعات متحرک مانند زنجیر، یاتاقان، چرخ دنده و غیره برای کاهش اصطکاک و سایش به روانکاری کافی نیاز دارند. کیفیت و سطح روغن روانکار را مرتباً بررسی کنید و روانکار را به موقع پر یا تعویض کنید. برای تجهیزاتی که در محیط‌های با دمای بالا یا بار زیاد کار می‌کنند، توصیه می‌شود از روانکارهای با کارایی بالا که در برابر دماهای بالا و سایش مقاوم هستند استفاده شود. در عین حال، به تمیز کردن گرد و غبار و ناخالصی‌های موجود در قطعات روانکاری توجه کنید تا از گرفتگی مدار روغن جلوگیری شود.
مرحله 2: کشش زنجیر یا تسمه را بررسی کنید. زنجیر یا تسمه، جزء اصلی انتقال قدرت آسانسور است و کشش آن مستقیماً بر راندمان عملیاتی تجهیزات تأثیر می‌گذارد. شل بودن بیش از حد باعث لغزش یا خروج از ریل و سفت بودن بیش از حد باعث افزایش سایش و مصرف انرژی می‌شود. کشش زنجیر یا تسمه را مرتباً بررسی کنید و آن را طبق دفترچه راهنمای تجهیزات تنظیم کنید. اگر زنجیر یا تسمه به شدت ساییده یا ترک خورده باشد، باید به موقع تعویض شود تا از آسیب بیشتر به تجهیزات جلوگیری شود.
مرحله ۳: داخل قیف و محفظه را تمیز کنید. مواد ممکن است در حین حمل و نقل در داخل قیف و محفظه باقی بمانند یا جمع شوند. تجمع طولانی مدت باعث افزایش مقاومت در برابر عملکرد تجهیزات و حتی ایجاد انسداد می‌شود. مواد باقیمانده داخل قیف و محفظه را به طور منظم تمیز کنید تا از تمیز بودن تجهیزات اطمینان حاصل شود. برای موادی که چسبندگی بالایی دارند، می‌توان از ابزارهای مخصوص برای تمیز کردن کامل آنها پس از توقف استفاده کرد.
مرحله ۴: بررسی موتور و دستگاه محرکه موتور و دستگاه محرکه منبع تغذیه آسانسور هستند و وضعیت عملکرد آنها مستقیماً بر عملکرد کلی تجهیزات تأثیر می‌گذارد. مرتباً دما، لرزش و صدای موتور را بررسی کنید تا از عملکرد آن در محدوده طبیعی اطمینان حاصل شود. در عین حال، بررسی کنید که آیا قطعات اتصال دستگاه محرکه شل هستند یا خیر، آیا تسمه یا کوپلینگ فرسوده شده است یا خیر، و در صورت لزوم آنها را محکم یا تعویض کنید. برای آسانسورهای کنترل شده با تبدیل فرکانس، همچنین لازم است بررسی کنید که آیا تنظیمات پارامترهای مبدل فرکانس منطقی است یا خیر.
مرحله ۵: بررسی جامع دستگاه ایمنی دستگاه ایمنی آسانسور مانع مهمی برای اطمینان از ایمنی تجهیزات و پرسنل است. مرتباً بررسی کنید که آیا عملکرد دستگاه‌های ایمنی مانند محافظت در برابر اضافه بار، محافظت در برابر پارگی زنجیر و ترمز اضطراری طبیعی است یا خیر تا اطمینان حاصل شود که آنها می‌توانند در مواقع اضطراری به موقع واکنش نشان دهند. قطعات ایمنی فرسوده یا خراب، باید فوراً تعویض شوند و نتایج بازرسی باید برای ردیابی و نگهداری بعدی ثبت شود.
از طریق نگهداری روزانه 5 مرحله کلیدی فوق، می‌توان عمر مفید آسانسور را به طور مؤثر افزایش داد، میزان خرابی را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید. در عین حال، توصیه می‌شود که شرکت‌ها یک پرونده کامل نگهداری تجهیزات ایجاد کنند، به طور منظم اثر نگهداری را ارزیابی و بهینه کنند و اطمینان حاصل کنند که آسانسور همیشه در بهترین حالت عملیاتی است. تنها با اجرای نگهداری روزانه است که آسانسور می‌تواند نقش بیشتری در تولید صنعتی ایفا کند.