این وب‌سایت توسط یک یا چند شرکت متعلق به شرکت Informa PLC اداره می‌شود و کلیه حقوق کپی‌رایت متعلق به آنهاست. دفتر ثبت‌شده Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. ثبت‌شده در انگلستان و ولز. شماره 8860726.
فناوری قدیمی اغلب منجر به افزایش هزینه تعمیر و نگهداری می‌شود که می‌تواند به سرعت پرهزینه شود. صاحب یک کارخانه سیمان با این مشکل در بالابر سطلی خود مواجه شد. تجزیه و تحلیل انجام شده توسط خدمات مشتریان بیومر نشان می‌دهد که نیازی به تعویض کل سیستم نیست، بلکه فقط اجزای آن باید تعویض شوند. حتی اگر سیستم از بیومر نباشد، تکنسین‌های خدمات می‌توانند بالابر سطلی را ارتقا داده و کارایی را افزایش دهند.
فرانک باومن، مدیر کارخانه یک شرکت سیمان متوسط در ارویته، نوردراین-وستفالن، نزدیک زوئست، آلمان، می‌گوید: «از همان ابتدا، سه بالابر سطلی ما مشکلاتی ایجاد کردند.»
در سال ۲۰۱۴، این تولیدکننده همچنین کارخانه‌ای در دویسبورگ افتتاح کرد. باومن می‌گوید: «در اینجا ما سیمان را برای کوره بلند تولید می‌کنیم و از یک بالابر سطلی زنجیری مرکزی به عنوان بالابر سطلی گردشی برای آسیاب عمودی و دو بالابر سطلی تسمه‌ای برای تغذیه به داخل بونکر استفاده می‌کنیم.»
بالابر سطلی با زنجیر مرکزی آسیاب عمودی از همان ابتدا بسیار پر سر و صدا بود و زنجیر بیش از ۲۰۰ میلی‌متر می‌لرزید. با وجود چندین بهبود از سوی تأمین‌کننده اصلی، تنها پس از مدت کوتاهی کار، فرسودگی و پارگی شدیدی رخ داد. باومن می‌گوید: «ما باید سیستم را بیشتر و بیشتر سرویس کنیم.» این به دو دلیل گران است: زمان از کار افتادگی و قطعات یدکی.
در سال ۲۰۱۸ به دلیل خاموشی‌های مکرر یک بالابر سطلی گردشی عمودی آسیاب، با گروه بیومر تماس گرفته شد. تأمین‌کنندگان سیستم نه تنها بالابرهای سطلی را تأمین و در صورت لزوم آنها را مقاوم‌سازی می‌کنند، بلکه سیستم‌های موجود از سایر تأمین‌کنندگان را نیز بهینه‌سازی می‌کنند. مارینا پاپنکورت، مدیر فروش منطقه‌ای پشتیبانی مشتری در گروه‌های Beumer Explain، می‌گوید: «در این راستا، اپراتورهای کارخانه سیمان اغلب با این سوال مواجه هستند که کدام اقدام اقتصادی‌تر و هدفمندتر خواهد بود: ساخت یک کارخانه کاملاً جدید یا ارتقاء احتمالی. از طریق پشتیبانی مشتری، ما به مشتریان خود کمک می‌کنیم تا الزامات عملکرد و فنی آینده را به شیوه‌ای مقرون به صرفه در زمینه ارتقاء و به‌روزرسانی برآورده کنند. چالش‌های معمول برای مشتریان ما شامل افزایش بهره‌وری، سازگاری با پارامترهای فرآیند تغییر یافته، مواد جدید، در دسترس بودن بهینه و فواصل نگهداری طولانی‌تر، طراحی آسان برای نگهداری و کاهش سطح سر و صدا است.» علاوه بر این، تمام پیشرفت‌های جدید مربوط به صنعت ۴.۰، مانند کنترل تسمه یا کنترل مداوم دما، در این اصلاحات گنجانده شده‌اند. گروه بیومر خدمات یک مرحله‌ای، از اندازه‌گیری فنی گرفته تا مونتاژ در محل را ارائه می‌دهد. مزیت این است که فقط یک نقطه تماس وجود دارد که هزینه سازماندهی و هماهنگی را کاهش می‌دهد.
سودآوری و به ویژه دسترسی برای مشتریان بسیار مهم است، زیرا مقاوم‌سازی‌ها اغلب جایگزین جالبی برای طرح‌های جدید هستند. در مورد اقدامات نوسازی، تا حد امکان اجزا و سازه‌ها حفظ می‌شوند، و در بسیاری از موارد سازه‌های فولادی نیز حفظ می‌شوند. این به تنهایی هزینه‌های مواد را در مقایسه با یک طرح جدید حدود 25 درصد کاهش می‌دهد. در مورد این شرکت، سر بالابر سطلی، دودکش، درایو و محفظه‌های بالابر سطلی را می‌توان دوباره استفاده کرد. پاپنکورت توضیح می‌دهد: "علاوه بر این، هزینه‌های مونتاژ کمتر است، بنابراین زمان از کارافتادگی معمولاً بسیار کوتاه‌تر است." این منجر به بازگشت سریع‌تر سرمایه‌گذاری نسبت به ساخت و ساز جدید می‌شود.
پاپنکورت می‌گوید: «ما بالابر سطلی زنجیر مرکزی را به یک بالابر سطلی تسمه‌ای با عملکرد بالا از نوع HD تبدیل کردیم.» همانند تمام بالابرهای سطلی تسمه‌ای Beumer، این نوع بالابر سطلی از تسمه‌ای با ناحیه بی‌سیم که سطل را نگه می‌دارد، استفاده می‌کند. در مورد محصولات رقیب، کابل اغلب هنگام نصب سطل بریده می‌شود. طناب سیمی دیگر روکش ندارد که می‌تواند منجر به ورود رطوبت شود، که می‌تواند منجر به خوردگی و آسیب به طناب حامل شود. پاپنکورت توضیح می‌دهد: «این مورد در مورد سیستم ما صدق نمی‌کند. استحکام کششی تسمه بالابر سطلی کاملاً حفظ شده است.»
عامل مهم دیگر، اتصال گیره کمربند است. در تمام تسمه‌های کابلی Beumer، ابتدا لاستیک انتهای کابل برداشته می‌شود. تکنسین‌ها انتهای آن را در قسمت U شکل اتصال گیره کمربند به صورت رزوه‌های جداگانه جدا می‌کنند، پیچ می‌خورند و با فلز سفید ریخته‌گری می‌کنند. پاپنکورت گفت: «در نتیجه، مشتریان از نظر زمانی بسیار مقرون به صرفه هستند. پس از ریخته‌گری، اتصال در مدت زمان بسیار کوتاهی کاملاً سفت می‌شود و نوار آماده استفاده است.»
برای اینکه تسمه به طور پایدار کار کند و عمر مفید بیشتری داشته باشد، با توجه به مواد ساینده، تیم بیومر آستر قرقره محرک قطعه قطعه موجود را با یک آستر سرامیکی مخصوص جایگزین کرد. آنها برای حرکت مستقیم پایدار، تاج گذاری شده اند. این طراحی با نگهداری آسان، امکان تعویض سریع قطعات جداگانه قطعات عقب مانده را از طریق دریچه بازرسی فراهم می کند. دیگر نیازی به تعویض کل قرقره محرک نیست. عقب قطعه از جنس لاستیک است و آستر از سرامیک یا فولاد جامد ساخته شده است. انتخاب بستگی به ماده حمل شده دارد.
سطل با شکل تاج قرقره محرک سازگار می‌شود تا بتواند صاف قرار گیرد و عمر تسمه را تا حد زیادی افزایش دهد. شکل آنها عملکرد روان‌تر و صدای کمتری را تضمین می‌کند. بسته به کاربرد مورد نظر، اپراتور سطلی را دریافت می‌کند که به بهترین وجه با طراحی مطابقت دارد. به عنوان مثال، آنها می‌توانند کف لاستیکی داشته باشند یا از فولاد با کیفیت ساخته شوند. فناوری اثبات شده Beumer HD با اتصال ویژه سطل خود چشمگیر است: برای جلوگیری از ورود مواد بزرگ بین سطل و تسمه، سطل به یک صفحه پشتی کشیده مجهز شده است که می‌تواند به تسمه‌های بالابر سطل که همسطح هستند متصل شود. علاوه بر این، به لطف فناوری HD، سطل با قطعات و پیچ‌های فورج شده به طور ایمن به پشت تسمه متصل شده است. پاپنکورت توضیح داد: "برای شکستن بشکه، باید تمام پیچ‌ها را بیرون بیاورید."
برای اطمینان از اینکه تسمه‌ها همیشه و به درستی کشیده می‌شوند، شرکت بیومر یک درام موازی خارجی در دویسبورگ نصب کرده است که با محصول تماس پیدا نمی‌کند و تضمین می‌کند که چرخ‌های سیم‌پیچ به حرکت موازی محدود می‌شوند. یاتاقان‌های کششی به صورت یاتاقان‌های داخلی با طراحی کاملاً آب‌بندی شده طراحی شده‌اند. محفظه یاتاقان پر از روغن است. «بخشی از فناوری HD ما، غلتک‌های گریتینگ با نگهداری آسان است. میلگرد توسط ساینده تحویلی سخت شده و برای تعویض سریع به غلتک‌های گریتینگ پیچ می‌شود.»
باومن می‌گوید: «این ارتقا به ما اجازه می‌دهد تا در دسترس بودن بالابر سطلی چرخشی آسیاب عمودی را افزایش دهیم و در درازمدت رقابتی‌تر شویم. در مقایسه با سرمایه‌گذاری جدید، هزینه‌های ما کاهش یافت و سریع‌تر کار کردیم. در ابتدا، مجبور بودیم بیش از یک بار خودمان را متقاعد کنیم که بالابر سطلی چرخشی ارتقا یافته کار می‌کند، زیرا سطح سر و صدا بسیار تغییر کرده بود و ما با عملکرد روان بالابر سطلی زنجیره‌ای قبلی آشنا نبودیم.»
با این ارتقا، تولیدکننده سیمان توانست ظرفیت بالابر سطلی را برای تغذیه سیلوی سیمان افزایش دهد.
این شرکت آنقدر از این ارتقا هیجان‌زده بود که گروه بیومر را برای بهینه‌سازی توان عملیاتی دو بالابر سطلی دیگر مأمور کرد. علاوه بر این، اپراتورها از انحراف مداوم از مسیر، برخورد سطل‌ها به دهانه چاه و شرایط دشوار سرویس‌دهی شکایت داشتند. باومن توضیح می‌دهد: «علاوه بر این، ما می‌خواستیم ظرفیت آسیاب را حتی بیشتر افزایش دهیم و بنابراین به انعطاف‌پذیری بیشتر در ظرفیت بالابر سطلی علاقه‌مند بودیم.»
در سال ۲۰۲۰، خدمات مشتریان فروشنده سیستم نیز به این مشکل رسیدگی می‌کند. بومن گفت: «ما کاملاً راضی هستیم. در طول ارتقاء، می‌توانیم مصرف انرژی بالابر سطلی را نیز کاهش دهیم.»
زمان ارسال: ۲۸ اکتبر ۲۰۲۲