نوار نقاله توری مواد غذایی به طور گسترده در بسته بندی کارتن، سبزیجات خشک، محصولات آبزی، غذای پفکی، غذای گوشتی، میوه، دارو و سایر صنایع استفاده می شود. این تجهیزات دارای مزایای استفاده آسان، نفوذپذیری خوب هوا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد پایدار، عدم انحراف آسان و عمر طولانی است. در تجهیزات انتقال در کارخانه مواد غذایی (کارخانه های مواد غذایی عمدتاً شامل کارخانه های نوشیدنی، کارخانه های شیر، نانوایی ها، کارخانه های بیسکویت، کارخانه های سبزیجات خشک، کارخانه های کنسرو، کارخانه های انجماد، کارخانه های نودل فوری و غیره) می توان آن را تشخیص داد و تأیید کرد.
بنابراین مزایا و مواد نوار نقاله توری مواد غذایی چیست؟
مواد رایج مورد استفاده در تسمه نقاله توری مواد غذایی را میتوان به فولاد ضد زنگ 304 و مواد PP تقسیم کرد که دارای مزایای مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی قوی، استحکام کششی بالا، کشیدگی کوچک، گام یکنواخت، چرخه جریان سریع حرارت، صرفهجویی در انرژی و عمر طولانی هستند.
نوار نقاله توری مواد غذایی از جنس استیل ضد زنگ بیشترین کاربرد را در صنایع غذایی دارد و برای خشک کردن، پخت و پز، سرخ کردن، رطوبت زدایی، انجماد و غیره در صنایع مختلف غذایی و فرآیندهای خنک سازی، اسپری کردن، تمیز کردن، تخلیه روغن و عملیات حرارتی در صنایع فلزی بسیار مناسب است. همچنین شامل انتقال صفحه ای و انتقال مارپیچی ماشین آلات انجماد سریع و پخت مواد غذایی و همچنین فرآیندهای تمیز کردن، استریل کردن، خشک کردن، خنک سازی و پخت ماشین آلات غذایی می باشد.
با انتخاب انواع مختلف تسمه مش PP، میتوان تسمه نقاله توری مواد غذایی PP را به تجهیزات خاص صنعتی مانند میز نگهداری بطری، بالابر، استریل کننده، ماشین شستشوی سبزیجات، دستگاه خنک کننده بطری و نوار نقاله مواد غذایی گوشتی تبدیل کرد. با توجه به محدودیت کشش تسمه مش، حداکثر طول خط منفرد معمولاً بیش از 20 متر نیست.
نوار نقاله زنجیری نه تنها باعث صرفهجویی در نیروی کار برای افراد در صنعت نوشیدنی میشود، بلکه راحتی بیشتری را نیز به همراه دارد. فرآیند انتقال این تجهیزات میتواند الزامات انتقال نوشیدنی، پر کردن، برچسب زدن، تمیز کردن، استریل کردن و غیره را برآورده کند. با این حال، هنگامی که نوار نقاله زنجیری در حال استفاده است، کارکنان باید به آن توجه کرده و به موقع آن را حل کنند. بنابراین، کارکنان باید همیشه تغییر شکل یا سایش نوار نقاله زنجیری را در صنعت نوشیدنی بررسی کرده و آن را به موقع تعویض کنند. لازم است موجودی قطعات کافی وجود داشته باشد و سفتی نوار نقاله زنجیری نوشیدنی به دقت بررسی شود. همچنین لازم است بدنه دستگاه تمیز شود و اشیاء خارجی در دستگاه به طور مکرر جابجا شوند و دستگاه به خوبی نگهداری شود. این یک قانون سخت است.