بیشتر و بیشتر فرآوری‌کنندگان به دقت بیشتری در تجهیزات تغذیه خود نیاز دارند. این کاری است که برخی افراد انجام می‌دهند. #راهنمایی فرآیند
تغذیه‌کننده دیسک گرانشی Plastrac برای کار با دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی مورد استفاده در بخش قالب‌گیری تزریقی شرکت Weiss-Aug Surgical Products اصلاح شده است.
شرکت پریفرم سولوشنز (Preform Solutions) در درجه اول در زمینه قالب‌گیری تزریقی پریفرم‌های سفارشی در رنگ‌های متنوع تخصص دارد، اما در اینجا از تغذیه‌کننده‌های Plastrac برای اطمینان از دقت دوزینگ و سرعت بالای تعویض قطعات در خط قالب‌گیری بادی کششی خود استفاده می‌کند.
دستگاه MCNexus شرکت Movacolor پس از عرضه اولیه در نمایشگاه K 2016، در حال حاضر در حال آزمایش بر روی مشتریان است؛ این دستگاه تغذیه‌کننده کم‌سرعت، اولین حضور تجاری خود را در ماه اکتبر در نمایشگاه Fakuma تجربه خواهد کرد.
برای جلوگیری از استفاده از رزین‌های از پیش مخلوط شده، تولیدکنندگان در برخی بازارها به طور فزاینده‌ای از تأمین‌کنندگان تجهیزات جابجایی مواد خود می‌خواهند که تغذیه دقیق‌تری - تا حد گرم گرانول‌ها و افزودنی‌های جداگانه - ارائه دهند. به عنوان مثال، استفاده از یک ذره رنگ که می‌افتد، تفاوت بین یک قطعه خوب و یک قطعه غیرضروری است. راجر هولتکوئیست برای توضیح نکته خود در مورد کارهای پزشکی اخیر صحبت می‌کند. مشتری مورد نظر می‌خواست سه گلوله رنگ استوانه‌ای را به طور دقیق در مدت زمان بازیابی مارپیچ تقریباً ۳ ثانیه به داخل دریچه تغذیه دستگاه قالب‌گیری تزریقی تغذیه کند.
هولتکوئیست، یکی از بنیانگذاران و رئیس فروش و بازاریابی شرکت Orbetron، تأمین‌کننده تجهیزات تغذیه، مخلوط کردن و جابجایی مواد در هادسون، ویسکانسین، می‌گوید: «این مثل تغذیه با سرعت ۱۰۰ پوند در ساعت نیست.» یک شات، یک ذره می‌تواند تفاوت زیادی در دقت ایجاد کند، که به ویژه در کاربردهای پزشکی و به ویژه در ساخت محصولات شفاف، به یک مشکل بسیار بزرگتر تبدیل می‌شود.
به طور خلاصه، با کاهش الزامات نرخ تغذیه، الزامات دقت نیز کاهش می‌یابد. شرکت Orbetron که در زمینه پیپت‌های با سرعت پایین تخصص دارد، فناوری تغذیه پودر را که در ابتدا در صنعت داروسازی استفاده می‌شد، برای پلاستیک‌ها تطبیق داده است. (به مقاله Hultquist در ژوئیه ۲۰۱۷ مراجعه کنید: درک نرخ تغذیه پایین برای فرآیندهای پیوسته و دسته‌ای.)
چندین فروشنده تجهیزات، بازار خاص پردازشگرانی را هدف قرار می‌دهند که از دقت و انعطاف‌پذیری تغذیه با سرعت پایین برای مخلوط کردن مواد در ماشین‌آلات و سایر کاربردهایی که در آنها حداکثر دقت مورد نیاز است، استفاده می‌کنند.
برای پردازنده‌هایی که مواد افزودنی را با سرعت 0.5 پوند تا 1 پوند در ساعت اضافه می‌کنند، دقت بالا حیاتی نیست، اما با کاهش این مقدار، دقت حیاتی می‌شود. هولتکوئیست گفت: «در یک پروژه سیم و کابل که مواد را با سرعت 15 گرم در ساعت تغذیه می‌کنید، بسیار مهم است که این ذرات دقیقاً به جایی که باید بروند، برسند. در نرخ‌های بهره پایین، این امر حیاتی می‌شود، به خصوص وقتی صحبت از رنگ می‌شود - ثبات رنگ این محصول یکی از چیزهایی است که ما روی آن تمرکز می‌کنیم.» گلوگاه اکسترودر، به حل آنچه هولتکوئیست می‌گوید یک مشکل دو طرفه برای گلوله‌ها است، کمک می‌کند.
هولتکوئیست توضیح داد: «شما می‌توانید آن را سرو کنید، اما پس از سرو شدن، باید مطمئن شوید که به درستی در فرآیند شما توزیع شده است.»
هولتکویست خاطرنشان کرد که علاوه بر دقت، فعالان این حوزه به انعطاف‌پذیری بالایی نیز نیاز دارند. «برای یک کارگاه قالب‌سازی سفارشی که به سرعت رنگ‌ها را تغییر می‌دهد، شاید ۱۰، ۱۲، ۱۵ بار در روز، بسیار مهم است که بتوانند در عرض چند دقیقه متوقف شوند و رنگ‌ها را تغییر دهند.» این دستگاه از دستگاه خارج می‌شود و به پردازنده‌ها اجازه می‌دهد تا با تغییر رنگ، از یک تغذیه‌کننده به تغذیه‌کننده دیگر تغییر دهند.
شرکت Orbetron در حال حاضر فیدرهایی را در چهار اندازه - سری‌های ۵۰، ۱۰۰، ۱۵۰ و ۲۰۰ - با ظرفیت‌های مختلف از ۱ گرم در ساعت تا ۸۰۰ پوند در ساعت ارائه می‌دهد. هولتکویست خاطرنشان کرد که این شرکت علاوه بر رنگ‌آمیزی در بازارهایی مانند سیم/کابل و محصولات پزشکی، اخیراً به صنعت مصالح ساختمانی نیز گسترش یافته است، جایی که از فیدرهای دیسکی برای تغذیه عوامل پف‌دهنده، رنگ‌های سایدینگ، پروفیل‌ها و پانل‌ها، عوامل و سایر افزودنی‌ها استفاده می‌شود.
جیسون کریستوفرسون، مدیر شرکت Preform Solutions Inc. مستقر در سیوکس فالز، داکوتای جنوبی، توضیح می‌دهد که تغییر سریع «معامله ماست». راه‌حل‌هایی برای قالب‌های با تیراژ کم و متوسط ​​با ۱۶ و ۳۲ حفره. این امر از حجم بالای تولید پریفرم‌های بطری آب یا نوشابه که می‌تواند تا ۱۴۴ یا بیشتر باشد، جلوگیری می‌کند.
کریستوفرسون می‌گوید: «بسیاری از پروژه‌های ما از رنگ‌ها استفاده می‌کنند. هر روز هفته می‌توانیم دو، سه، چهار خط با رنگ‌های مختلف و افزودنی‌های مختلف برای پریفرم‌هایمان داشته باشیم.»
همه این سایه‌ها نیاز به تحویل دقیق رنگ دارند و اهداف شرکت پیچیده‌تر می‌شوند، تا 0.055٪ در 672 گرم و 0.20٪ در 54 گرم (دومی 98.8٪ رزین و 0.2٪ است. ٪ رنگ). شرکت پریفرم سولوشنز از سال 2002 فعالیت خود را آغاز کرده است و در بیشتر این مدت، راه‌حل تغذیه دقیق و سریع مورد علاقه آنها، تغذیه‌کننده خودکار دیسک گرانشی از شرکت پلاسترک واقع در اجمونت، پنسیلوانیا بوده است. این شرکت در حال حاضر 11 واحد پلاسترک دارد و چهار واحد دیگر نیز در دست سفارش دارد.
مزیت Preform Solutions مبتنی بر فناوری Plasrac، طراحی منحصر به فرد و تأثیر آن بر دقت است. این دستگاه تغذیه از یک تیغه استفاده می‌کند که اساساً گرانول‌ها را با برش دادن، دوزبندی می‌کند. دستگاه تغذیه، گلوله‌ها را در حفره‌های روی دیسک می‌ریزد و تیغه هر بخشی از گلوله‌ها را که فراتر از حفره‌ها امتداد دارد، می‌تراشد. کریستوفرسون گفت: «وقتی دستگاه Plastrac دانه‌ها را برش می‌دهد و حفره‌هایی را که مواد زیر تیغه قرار می‌گیرند، صاف می‌کند، بسیار دقیق است.»
فیدرهای Plastrac همچنین در صنایع مرتبط با محصولات جراحی Weiss-Aug در Fairfield، نیوجرسی کاربرد پیدا کرده‌اند. به گفته الیزابت وایسنریدر-بنیس، مدیر برنامه‌ریزی استراتژیک، قطعات معمولاً کوچک هستند، اغلب ۱ تا ۲ یا کمتر.
به گفته لئو چکالسکی، مدیر قالب‌گیری، ۱۲ واحد Weiss-Aug Plastrac به طور ویژه توسط Plastrac برای کار بر روی ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی Arburg تطبیق داده شده‌اند. واحدهای Plasrac ماشین‌هایی با اندازه‌های قطعه از ۲ تا ۶ اونس و قطر مته از ۱۶ تا ۱۸ میلی‌متر را ارائه می‌دهند. چکالسکی گفت: «اندازه‌های تزریق و تلرانس‌هایی که باید برای این قطعات در نظر بگیریم، در حد هزارم اینچ است. و از آنجایی که تکرارپذیری و حجم تزریق کاملاً ضروری هستند، جایی برای تغییر وجود ندارد.»
به گفته چکالسکی، این تکرارپذیری به رنگ‌های ارائه شده توسط Plastrac نیز تعمیم می‌یابد. چکالسکی گفت: «من هرگز چیزی دقیق‌تر و قابل اعتمادتر از این دستگاه ندیده‌ام. بسیاری از سیستم‌های دیگر هنگام تغییر شکل یا رنگ به کسی برای کالیبره کردن و تنظیم نیاز دارند، اما در اینجا سیستم به هیچ چیز نیاز ندارد.»
وایس-آگ از این دقت و عملکرد بدون دردسر، به ویژه با توجه به بازاری که به عملیات فیرفیلد آن خدمت می‌کند، قدردانی کرد. وایسنریدر-بنیس گفت: «این اجزا از استاندارد بصری بالایی برخوردارند زیرا در جراحی استفاده می‌شوند. استانداردهای رنگی بسیار خاصی وجود دارد و واقعاً نمی‌توانید هیچ تنوعی داشته باشید.»
در نمایشگاه K 2016، شرکت هلندی Movacolor BV (که در ایالات متحده توسط ROMAX, INC. در هادسون، ماساچوست توزیع می‌شود) فناوری کم-خوراک خود، MCNexus، را معرفی کرد که به گفته‌ی این شرکت می‌تواند ۱ تا ۵ ذره را تغذیه کند (به گزارش نمایشگاه K برای فوریه ۲۰۱۷ مراجعه کنید).
سخنگوی مواکلر گفت که MCNexus در حال حاضر توسط چندین مشتری در اروپا که از آن برای توزیع دقیق مقادیر کمی رنگ در اسباب‌بازی‌ها و محصولات خانگی استفاده می‌کنند، در حال آزمایش است. مواکلر، MCNexus را در نمایشگاه Fakuma 2017 در فریدریش‌هافن آلمان در ماه اکتبر ارائه خواهد کرد و همچنین عرضه تجاری رسمی آن را نیز جشن خواهد گرفت.
بیشتر قالب‌سازها از دو تنظیم برای تنظیم فشار مرحله دوم استفاده می‌کنند. اما قالب‌سازی علمی در واقع چهار تنظیم دارد.
به استثنای پلی اولفین‌ها، تقریباً تمام پلیمرهای دیگر تا حدی قطبی هستند و بنابراین می‌توانند مقداری رطوبت از جو جذب کنند. در اینجا برخی از این مواد و آنچه برای خشک کردن آنها باید انجام دهید، آورده شده است.