اگر یک کارگر بخواهد کار خوبی انجام دهد ، ابتدا باید ابزار خود را تیز کند. هدف از نگهداری خودکار دستگاه بسته بندی ، برآورده کردن نیازهای فرآیند تولید و بهبود راندمان تولید است. کیفیت نگهداری تجهیزات به طور مستقیم با راندمان تولید شرکت مرتبط است و از اهمیت تعیین کننده مهمی برخوردار است. امروز ، بیایید نگاهی به دلایل اصلی عدم موفقیت دستگاه های بسته بندی و نحوه حفظ آنها بیندازیم.
دلایل اصلی خرابی: نصب نادرست ، استفاده و نگهداری ، روغن کاری نادرست ، سایش طبیعی ، عوامل محیطی ، عوامل انسانی و غیره. استفاده و نگهداری نادرست عبارتند از: نقض مراحل عملیاتی ، خطاهای عملیاتی ، فشار بیش از حد ، اضافه کاری ، اضافه کاری ، خوردگی ، نشت روغن. نگهداری و تعمیر نادرست فراتر از محدوده مجاز تجهیزات تجهیزات ، دستگاه های بسته بندی خودکار مانند گرمای بیش از حد ، قطعات یدکی کافی ، خطاهای اصلاح جزئی و غیره. روغن کاری نادرست شامل آسیب به سیستم روغن کاری ، انتخاب نادرست روان کننده ، انقضا ، عرضه کافی و سوء استفاده است.

اقدامات احتیاطی برای دستگاه بسته بندی خودکار:
1. اپراتور دستگاه بسته بندی هوشمند باید اطمینان حاصل کند که لوازم الکتریکی ، سوئیچ های کنترل پنوماتیک ، سوئیچ های چرخشی و غیره قبل از شروع دستگاه ایمن و در وضعیت خوبی هستند. پس از تأیید اینکه همه چیز طبیعی است ، می توانند دستگاه را شروع کرده و کار کنند.
2 در حین استفاده ، لطفاً از تجهیزات مطابق با روشهای عملیاتی استفاده کنید. قوانین را بشکنید و بی رحمانه رفتار نکنید. همیشه به عملکرد هر مؤلفه و نشانگر موقعیت صحیح ابزارها توجه کنید. اگر پاسخ صوتی غیر طبیعی وجود دارد ، بلافاصله برق را خاموش کرده و بررسی کنید تا علت شناسایی و حذف شود.
3. هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند ، اپراتور باید متمرکز شود ، در حین کار صحبت نکنید و موقعیت عمل را به خواست خود رها کنید. لطفاً توجه داشته باشید که برنامه اتوماسیون دستگاه بسته بندی هوشمند به خواست تغییر نمی یابد.
4. پس از اتمام تولید ، محل کار را تمیز کنید ، بررسی کنید که آیا منبع تغذیه و سوئیچ گاز سیستم تجهیزات به موقعیت "0" باز می گردد و منبع تغذیه را قطع می کند. برای جلوگیری از آسیب به دستگاه بسته بندی ، دستگاه های بسته بندی هوشمند نیز باید UV و ضد آب باشند.
5. اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های دستگاه بسته بندی هوشمند غیر مخرب ، حساس و دارای شرایط روانکاری کافی هستند. به درستی سوخت گیری کنید ، روغن را مطابق مقررات روغن کاری تغییر دهید و اطمینان حاصل کنید که عبور هوا صاف است. تجهیزات خود را مرتب ، تمیز ، روان و ایمن نگه دارید.
به منظور جلوگیری از از دست دادن زمان تولید به دلیل خرابی تجهیزات و غیره ، باید به نگهداری روزانه توجه شود. چاقوی خود را تیز کنید و به طور تصادفی چوب را برش ندهید ، زیرا عدم برخورد با مشکلات کوچک می تواند منجر به خرابی های اساسی شود.