اگر کارگری بخواهد کار خوبی انجام دهد، ابتدا باید ابزار خود را تیز کند. هدف از نگهداری ماشین آلات بسته بندی اتوماتیک، برآورده کردن الزامات فرآیند تولید و بهبود راندمان تولید است. کیفیت نگهداری تجهیزات ارتباط مستقیمی با راندمان تولید شرکت دارد و از اهمیت تعیین کننده ای برخوردار است. امروز، بیایید نگاهی به دلایل اصلی خرابی ماشین آلات بسته بندی و نحوه نگهداری آنها بیندازیم.
دلایل اصلی خرابی: نصب، استفاده و نگهداری نامناسب، روانکاری نامناسب، سایش طبیعی، عوامل محیطی، عوامل انسانی و غیره. استفاده و نگهداری نامناسب شامل موارد زیر است: نقض رویههای عملیاتی، خطاهای عملیاتی، فشار بیش از حد، سرعت بیش از حد، اضافه کاری، خوردگی، نشت روغن؛ نگهداری و تعمیر نامناسب فراتر از محدوده مجاز عملکرد تجهیزات، دستگاههای بستهبندی اتوماتیک مانند گرمای بیش از حد، قطعات یدکی ناکافی، خطاهای اصلاح جزئی و غیره. روانکاری نامناسب شامل آسیب به سیستم روانکاری، انتخاب نامناسب روانکار، انقضا، عرضه ناکافی و سوء استفاده میشود.
اقدامات احتیاطی برای نگهداری دستگاه بسته بندی اتوماتیک:
۱. اپراتور دستگاه بستهبندی هوشمند باید قبل از روشن کردن دستگاه، از سالم بودن و قرار داشتن لوازم برقی، کلیدهای کنترل پنوماتیک، کلیدهای چرخشی و غیره در موقعیت مناسب اطمینان حاصل کند. پس از تأیید عادی بودن همه چیز، میتواند دستگاه را روشن کرده و به کار بیندازد.
۲. لطفاً در حین استفاده، از تجهیزات مطابق با رویههای عملیاتی استفاده کنید. قوانین را زیر پا نگذارید و بیادبانه رفتار نکنید. همیشه به عملکرد هر قطعه و نشانگر موقعیت صحیح ابزارها توجه کنید. در صورت وجود صدای غیرطبیعی، فوراً برق را قطع کرده و بررسی کنید تا علت شناسایی و برطرف شود.
۳. هنگامی که دستگاه در حال کار است، اپراتور باید تمرکز کند، در حین کار صحبت نکند و موقعیت عملیاتی را به دلخواه خود ترک کند. لطفاً توجه داشته باشید که برنامه اتوماسیون دستگاه بستهبندی هوشمند را نمیتوان به دلخواه تغییر داد.
۴. پس از اتمام تولید، محل کار را تمیز کنید، بررسی کنید که آیا منبع تغذیه و سوئیچ گاز سیستم تجهیزات به موقعیت "۰" برگشته است یا خیر، و منبع تغذیه را قطع کنید. دستگاههای بستهبندی هوشمند همچنین باید ضد اشعه ماوراء بنفش و ضد آب باشند تا از آسیب به دستگاه بستهبندی جلوگیری شود.
۵. اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات دستگاه بستهبندی هوشمند غیرمخرب، حساس و دارای شرایط روانکاری کافی هستند. سوختگیری صحیح، تعویض روغن طبق مقررات روانکاری و اطمینان از روان بودن مسیر عبور هوا را انجام دهید. تجهیزات خود را مرتب، تمیز، روان و ایمن نگه دارید.
برای جلوگیری از اتلاف زمان تولید به دلیل خرابی تجهیزات و غیره، باید به نگهداری روزانه توجه شود. چاقوی خود را تیز کنید و چوب را به طور تصادفی نبرید، زیرا عدم رسیدگی به مشکلات کوچک میتواند منجر به خرابیهای بزرگ شود.
زمان ارسال: ۲۷ ژوئن ۲۰۲۲