هنگامی که تجهیزات خط نقاله وارد خط تولید می شود یا هنگامی که کارکنان تجهیزات نوار نقاله را نصب می کنند، اغلب نمی توانند به اصل ایراداتی که اغلب در برخی از عملیات رخ می دهد پی ببرند، بنابراین نمی دانند چگونه عیب ها را عیب یابی کنند و حتی تولید را به تأخیر می اندازد و ضرر را به شرکت وارد می کند.در زیر در مورد دلایل و روش های درمان انحراف تسمه نوار نقاله و نگهداری از نوار نقاله در هنگام کار خط نقاله صحبت خواهیم کرد.
نوار نقاله هایی که مدت هاست به طور گسترده در صنایعی مانند کارخانه های فرآوری زغال سنگ، غلات و آرد مورد استفاده قرار می گرفته اند، نه تنها مدیریت آسانی دارند، بلکه می توانند مواد فله (سبک) و مواد کیسه ای (سنگین) را نیز حمل کنند.
دلایل زیادی برای لغزش تسمه نقاله در حین تولید و بهره برداری وجود دارد.در زیر در مورد روش هایی که اغلب در عملیات دیده می شود و نحوه برخورد با آنها صحبت خواهیم کرد:
اولین مورد این است که بار تسمه نقاله بیش از حد سنگین است که بیش از ظرفیت موتور است، بنابراین می لغزد.در این زمان باید حجم حمل و نقل مواد حمل شده کاهش یابد و یا ظرفیت باربری خود نوار نقاله افزایش یابد.
دوم اینکه نوار نقاله خیلی سریع شروع به کار می کند و باعث لغزش می شود.در این زمان باید به آرامی شروع شود یا بعد از دو بار دویدن دوباره راه اندازی شود که می تواند بر پدیده لغزش نیز غلبه کند.
سوم اینکه کشش اولیه خیلی کم است.دلیل آن این است که کشش تسمه نقاله هنگام خروج از درام کافی نیست که باعث لغزش تسمه نقاله می شود.راه حل در این زمان تنظیم دستگاه کشش و افزایش کشش اولیه است.
چهارم اینکه بلبرینگ درام آسیب دیده و نمی چرخد.دلیل ممکن است این باشد که گرد و غبار بیش از حد جمع شده یا قطعاتی که به شدت فرسوده و انعطاف ناپذیر شده اند به موقع تعمیر و تعویض نشده اند و در نتیجه مقاومت و لغزش افزایش می یابد.
پنجم، لغزش ناشی از اصطکاک ناکافی بین غلتک های رانده شده توسط نوار نقاله و تسمه نقاله است.دلیل آن بیشتر وجود رطوبت روی تسمه نقاله یا مرطوب بودن محیط کار است.در این زمان باید کمی پودر رزین به درام اضافه کرد.
نوار نقاله ها راحت هستند، اما برای اطمینان از ایمنی جان و دارایی خود، هنوز باید با دقت و به شدت مطابق با مقررات تولید عمل کنیم.