یک نوع جدید از تجهیزات خط تولید نوشیدنی برای خودکار سازی تخلیه سه قوطی ، دو قوطی آلومینیومی و بطری های شیشه ای توسعه یافته است. این تجهیزات پیشرفته جایگزین فرآیند دستی تنظیم قوطی ها (بطری ها) می شود و به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد.

اصل کار این می تواند خط تولید نوشیدنی ساده و در عین حال کارآمد باشد. قوطی های خالی ابتدا از طریق یک تورنت سمت چپ به کمربند نقاله منتقل می شوند. راهنمای مغناطیسی در پایین نوار تضمین می کند که قوطی ها به طور محکم وصل شده اند. با حرکت نوار ، قوطی ها به تدریج در زیر نوار حرکت می کنند و موقعیت وارونه را فرض می کنند. در این مرحله ، اسپری تحت فشاراباز لوله 冲洗 وارد قوطی ها می شود و آنها را کاملاً تمیز می کند. قوطی ها سپس وارد بخش خشک شدن می شوند که هوای فشرده شده استریل برای از بین بردن هرگونه رطوبت باقیمانده تزریق می شود.

این می تواند تجهیزات خط تولید را براساس هضم و جذب داخلی و خارجی (غیر گازی) می تواند تجهیزات خط تولید (دستگاه های آب بندی) تهیه کند. این از اصل پر شدن جوی استفاده می کند. قوطی های خالی توسط چرخ شماره گیری و پر کردن در سینی بالابر تغذیه می شونددریچهبا قوطی های خالی تراز می شود. قوطی ها بالا می روند و مهر و موم می شوند و از آنجا که مایع پر کننده لوله برگشتی شیر را مسدود می کند ، فرآیند پر کردن متوقف می شود. قوطی های پر شده سپس توسط زنجیره انتقال به سر آب بندی منتقل می شوند.

بخش پر کردن قوطی این خط پر کردن نوشیدنی از اصل پر کردن گرانش استفاده می کند و برای سرعت پر کردن سریع و دقت سطح مایع مجهز به شیر مکانیکی است. همچنین یک گرگرفتگی کامل داردعملبشر شیر پر کننده مجهز به یک دستگاه راهنما و یک دستگاه بلند کردن بطری است تا از آب بندی دقیق دهان بطری و شیر پر کننده اطمینان حاصل شود و نشت مواد اولیه را از دهان قوطی کاهش می دهد.

بخش آب بندی قوطی های پر شده را مهر و موم می کند و آنها را توسط زنجیره نقاله به فرآیند بعدی منتقل می کند. منحنی آب بندی دقیقاً توسط سنگ زنی منحنی نوری برای اطمینان از کیفیت آب بندی و عملکرد عادی دستگاه ، ماشینکاری می شود.

این تجهیزات نوشیدنی پیشرفته می تواند با یک سیستم کنترل برای عدم وجود درب های زیر قوطی همراه باشد تا از عملکرد عادی دستگاه اطمینان حاصل شود و میزان آسیب در درب را کاهش دهد. درب های آلومینیومی را به صورت دستی در چاله قرار دهید و آنها را توسط فشارنده تحت فشار قرار می دهد. یک سوئیچ تشخیص در چت نصب شده است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه هنگام از بین رفتن درب ، کار را متوقف می کند. با امکان تنظیم دستی با توجه به ارتفاع قوطی ها ، نیازهای مختلف پر کردن را برآورده می کند. درایو دنده باعث کمبود سر و صدای کم ، عمر طولانی و تعمیر و نگهداری آسان می شود ، در حالی که تنظیم سرعت فرکانس متغیر موتور اصلی امکان تنظیم سرعت کمتری را فراهم می کند.