سیستم بازیافت ساینده ها (و دلار) بازیافت می کند | پایان محصول

با توجه به سرمایه گذاری در یک سیستم بازیابی رسانه انفجار؟ براندون آکر از Titan Subrasives Systems مشاوره در مورد انتخاب سیستم مناسب برای عملکرد شما ارائه می دهد. #یک متخصص را بزنید
سیستم بازیابی مکانیکی برای انفجار اعتبار تصویر: کلیه عکس ها از ساینده های تایتان
س: من در نظر دارم از یک سیستم بازیابی برای انفجار خود استفاده کنم ، اما می توانم از برخی توصیه ها در مورد سرمایه گذاری استفاده کنم.
در زمینه شن و ماسه ، یک فرآیند مهم در اتمام محصول ، بازیافت به رسمیت شناخته شده ای را که شایسته آن است ، دریافت نمی کند.
به عنوان مثال ، ماسه فولادی را که قابل بازیافت ترین مواد ساینده است ، بگیرید. می توان آن را بیش از 200 بار با هزینه اولیه 1500 دلار تا 2000 دلار در هر تن استفاده کرد. در مقایسه با 300 دلار در هر تن مواد منفجره یکبار مصرف مانند خاکستر ، به سرعت متوجه خواهید شد که مواد قابل بازیافت بیش از برخی از مواد یکبار مصرف یا محدود کننده ارزان قیمت هزینه دارند.
چه در یک محفظه انفجار شلیک و چه یک محفظه انفجار شلیک ، دو روش برای جمع آوری مواد ساینده برای استفاده مداوم وجود دارد: سیستم های احیاء خلاء (پنوماتیک) و سیستم های بازسازی مکانیکی. بسته به نوع محیط انفجاری مورد نیاز برای عملکرد شما ، هر یک از آنها مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند.
سیستم های خلاء نسبت به سیستم های مکانیکی ارزان تر هستند و برای مواد ساینده سبک تر مانند پلاستیک ، دانه های شیشه ای و حتی برخی از ذرات اکسید آلومینیوم کوچکتر مناسب هستند. هزینه پایین تر عمدتاً به این دلیل است که برخلاف سیستم های مکانیکی ، آنها به طور کلی حاوی اجزای کمتری هستند. علاوه بر این ، از آنجا که سیستم خلاء قطعات مکانیکی ندارد ، به نگهداری کمتری نیاز دارد.
سیستم خلاء همچنین حمل آن را آسان می کند. برخی از سیستم های خلاء را می توان نصب کرد و از نصب دائمی ، چه به دلایل زیبایی شناختی و چه در فضای تولید محدود ، جلوگیری کرد.
سه نوع اصلی سیستم بازیابی خلاء وجود دارد. تفاوت اصلی در هنگام جمع آوری مواد زاید برای شن و ماسه زدن و سرعت انجام این کار است.
نوع اول به کاربر اجازه می دهد تا کل عملیات انفجار شات را انجام دهد. پس از اتمام کار ، نازل خلاء تمام مواد را به یک انجام می دهد. این سیستم مفید است زیرا در صورت نیاز به استفاده مجدد از تمام مواد ماسهبازی ، مشکلات دفع مواد را کاهش می دهد.
نوع دوم معمولاً در انفجار صنعتی با استفاده از محفظه انفجار شات یا کابینت استفاده می شود. در Blastrooms ، کاربر به طور معمول مواد انفجار را به داخل یک چاله جمع آوری در قسمت عقب بلاستار در انتهای یا در طی فرآیند انفجار می چرخاند. مواد زاید تخلیه شده و به سیکلون منتقل می شود که در آن تمیز می شود و برای استفاده مجدد به بلستر باز می گردد. در کابینت های انفجار شلیک ، این رسانه به طور مداوم در حین انفجار شات بدون نیاز به اقدام بیشتر کاربر از بین می رود.
در نوع سوم ، محیط فرسوده بلافاصله پس از برخورد به سطح محصول انفجار شات ، به طور مداوم توسط سر کار خلاء مکیده می شود. در حالی که این بسیار کندتر از گزینه های قبلی است ، با بیرون کشیدن رسانه ها و مکش همزمان ، گرد و غبار بسیار کمتری ایجاد می شود و کل رسانه های خارج شده بسیار کمتر است. با داشتن محیط های کمتر باز ، آلودگی گرد و غبار انفجاری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به طور کلی ، روش خلاء نسبت به روش مکانیکی فشرده کمتری دارد زیرا ساینده های سبک تر تمیز می شوند. با این حال ، ناتوانی در سیستم های خلاء در مکیدن موثر رسانه های سنگین تر ، استفاده از موادی مانند ریزه کاری و شات را از بین می برد (یکی از متداول ترین مواد). نقطه ضعف دیگر سرعت است: اگر یک شرکت انفجار و بازیافت زیادی را انجام دهد ، سیستم خلاء می تواند به یک تنگنا مهم تبدیل شود.
برخی از شرکت ها سیستم های خلاء کاملی را با دوچرخه سواری چندین اتاق از یک اتاق به اتاق دیگر ارائه می دهند. اگرچه سریعتر از سیستم قبلاً توضیح داده شده بود ، اما هنوز کندتر از نسخه مکانیکی بود.
بازیافت مکانیکی برای نیازهای تولیدی ایده آل است زیرا می تواند یک منطقه پردازش را در هر اندازه در خود جای دهد. علاوه بر این ، سیستم های انفجار مکانیکی می توانند سنگین ترین رسانه ها مانند شن و ماسه فولادی/شات را اداره کنند. سیستم های مکانیکی همچنین بسیار سریعتر از سیستم های خلاء معمولی هستند و آنها را به یک انتخاب طبیعی برای انفجار و بازیابی با کارایی بالا تبدیل می کند.
آسانسورهای سطل قلب هر سیستم مکانیکی هستند. این مجهز به یک قیف جلو است که ساینده های بازیافت شده در آن جارو شده یا بیل می شوند. دائماً در حال حرکت است و هر سطل مقداری از مواد ماسه ای بازیافت شده را جمع می کند. سپس رسانه ها با عبور از طبل ها و/یا اسکرابرهای هوا که رسانه های بازیافت شده را از گرد و غبار ، زباله ها و سایر ذرات جدا می کنند ، تمیز می شوند.
ساده ترین پیکربندی خرید آسانسور سطل و لنگر آن به زمین است و سطل را روی زمین می گذارد. با این حال ، در این حالت پناهگاه حدود دو پا از زمین فاصله دارد و بارگیری ماسه فولادی در پناهگاه می تواند چالش برانگیز باشد زیرا بیل می تواند تا 60-80 پوند وزن داشته باشد.
بهترین گزینه ساخت یک آسانسور سطل و یک پناهگاه (کمی متفاوت) در گودال است. آسانسور سطل خارج از محفظه انفجار است و قیف در داخل آن است ، با کف بتونی شستشو می یابد. ساینده اضافی پس از آن می تواند به جای چسباندن ، در یک قیف جارو شود که بسیار ساده تر است.
Auger در یک سیستم استخراج مکانیکی. اوگر ساینده را به سمت قیف فشار می دهد و به داخل بلستر باز می گردد.
اگر اتاق انفجار شما به خصوص بزرگ است ، می توانید یک اوج را به معادله اضافه کنید. متداول ترین افزودنی ، یک صلیب صلیب است که در قسمت عقب ساختمان نصب شده است. این امر به کارمندان این امکان را می دهد تا ساینده استفاده شده در برابر دیوار پشتی را به سادگی فشار دهند (یا حتی هوای فشرده شده را از طریق آن ضربه بزنند). صرف نظر از این که کدام قسمت از اوج را به داخل آن سوق می دهد ، دوباره به آسانسور سطل منتقل می شود.
لوازم جانبی اضافی را می توان در پیکربندی "U" یا "H" نصب کرد. حتی یک گزینه کامل در طبقه وجود دارد که در آن چندین اوجگیر از یک صلیب صلیب تغذیه می کنند و کل کف بتونی با یک رنده سنگین جایگزین می شود.
برای مغازه های کوچک که به دنبال صرفه جویی در هزینه هستند ، مایل به استفاده از ساینده های سبک تر در عملیات انفجاری خود هستند و نگران سرعت تولید نیستند ، یک سیستم خلاء می تواند مفید باشد. این یک گزینه خوب حتی برای شرکت های بزرگ است که انفجار محدود را انجام می دهند و نیازی به سیستمی ندارند که بتواند حجم زیادی از انفجار را تحمل کند. در مقابل ، سیستم های مکانیکی برای محیط های سنگین تر که سرعت عامل اصلی نیست ، مناسب تر هستند.
براندون آکر رئیس جمهور Titan Subrasive Systems ، یکی از طراحان پیشرو و تولید کنندگان اتاق های انفجار ، کابینت و تجهیزات مرتبط است. به www.titanabrasive.com مراجعه کنید.
خمیر شن و ماسه برای به پایان رساندن انواع مختلف سطوح ، از اتومبیل های پریمیوم گرفته تا بدنه های رنگ شده و کامپوزیت ها استفاده می شود.
شرکت های آلمانی Gardena و Rösler راه حل های جدید انرژی بالا برای اتمام برش های هرس ارائه داده اند.


زمان پست: مه -11-2023