در حال بررسی سرمایه گذاری در سیستم بازیابی رسانه انفجاری هستید؟Brandon Acker از Titan Abrasives Systems در مورد انتخاب سیستم مناسب برای عملیات شما مشاوره ارائه می دهد.#از یک متخصص بپرسید
سیستم بازیابی مکانیکی برای انفجار اعتبار تصویر: همه عکس‌ها توسط Titan Abrasives ارائه شده است
س: من در حال بررسی استفاده از یک سیستم بازیابی برای انفجار خود هستم، اما می توانم از توصیه هایی در مورد سرمایه گذاری در آن استفاده کنم.
در زمینه سندبلاست، فرآیندی حیاتی در تکمیل محصول، بازیافت به رسمیت شناخته نمی شود که شایسته آن است.
به عنوان مثال، ماسه فولادی را در نظر بگیرید که قابل بازیافت ترین مواد ساینده است.می توان بیش از 200 بار با هزینه اولیه 1500 تا 2000 دلار در هر تن استفاده مجدد کرد.در مقایسه با 300 دلار برای هر تن مواد منفجره یکبار مصرف مانند خاکستر، به سرعت متوجه خواهید شد که مواد قابل بازیافت بیشتر از برخی مواد ارزان قیمت یکبار مصرف یا محدود هزینه دارند.
چه در یک محفظه شات بلاست یا یک محفظه شات بلاست، دو روش برای جمع آوری مواد ساینده برای استفاده مداوم وجود دارد: سیستم های بازسازی خلاء (پنوماتیک) و سیستم های بازسازی مکانیکی.هر کدام از آنها مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند که عمدتاً به نوع محیط انفجاری مورد نیاز برای عملیات شما بستگی دارد.
سیستم‌های خلاء ارزان‌تر از سیستم‌های مکانیکی هستند و برای مواد ساینده سبک‌تر مانند پلاستیک، دانه‌های شیشه‌ای و حتی برخی از ذرات اکسید آلومینیوم کوچک‌تر مناسب هستند.هزینه کمتر عمدتاً به این دلیل است که برخلاف سیستم‌های مکانیکی، معمولاً اجزای کمتری دارند.علاوه بر این، از آنجایی که سیستم خلاء فاقد قطعات مکانیکی است، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.
سیستم جاروبرقی نیز حمل آن را آسان می کند.برخی از سیستم های خلاء را می توان به صورت لغزنده نصب کرد و از نصب دائمی اجتناب کرد، چه به دلایل زیبایی شناختی یا فضای تولید محدود.
سه نوع اصلی از سیستم های بازیابی خلاء برای انتخاب وجود دارد.تفاوت اصلی در زمان جمع آوری مواد زاید برای سندبلاست و سرعت انجام آن است.
نوع اول به کاربر اجازه می دهد تا کل عملیات شات بلاست را کامل کند.هنگامی که کار به پایان می رسد، نازل خلاء تمام مواد را در یک حرکت می مکد.این سیستم مفید است زیرا اگر پروژه شما نیاز به استفاده مجدد از همه مواد سندبلاست داشته باشد، مشکلات دفع مواد را کاهش می دهد.
نوع دوم معمولاً در بلاست صنعتی با استفاده از محفظه یا کابینت شات بلاست استفاده می شود.در اتاق‌های انفجار، کاربر معمولاً در پایان یا در طول فرآیند انفجار، مواد انفجار را به داخل لوله‌ای جمع‌آوری می‌کند که در انتهای اتاق انفجار قرار دارد.مواد زائد تخلیه شده و به یک سیکلون منتقل می شوند و در آنجا تمیز می شوند و برای استفاده مجدد به بلستر بازگردانده می شوند.در کابینت های شات بلاست، محیط به طور مداوم در حین شات بلاست بدون نیاز به اقدام بعدی توسط کاربر حذف می شود.
در نوع سوم، محیط تخلیه شده بلافاصله پس از برخورد با سطح محصول شات بلاست، به طور مداوم توسط سر کار خلاء مکیده می شود.در حالی که این سرعت بسیار کندتر از گزینه های قبلی است، گرد و غبار بسیار کمتری در اثر تخلیه و مکش همزمان رسانه تولید می شود، و مقدار کل رسانه خارج شده بسیار کمتر است.با محیط های باز کمتر، آلودگی گرد و غبار انفجاری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به طور کلی، روش خلاء نسبت به روش مکانیکی کار کمتری دارد زیرا ساینده های سبک تر تمیزتر می شوند.با این حال، ناتوانی سیستم‌های خلاء در مکیدن موثر مواد سنگین‌تر، استفاده از موادی مانند سنگ‌ریزه و شات (یکی از رایج‌ترین مواد) را حذف کرده است.یکی دیگر از معایب سرعت است: اگر یک شرکت عملیات انفجار و بازیافت زیادی انجام دهد، سیستم خلاء می تواند به یک گلوگاه مهم تبدیل شود.
برخی از شرکت ها سیستم های خلاء کامل با محفظه های متعدد را ارائه می دهند که از یک محفظه به اتاق دیگر می چرخند.اگرچه این سیستم سریعتر از سیستم توصیف شده قبلی بود، اما همچنان کندتر از نسخه مکانیکی بود.
بازیافت مکانیکی برای نیازهای تولید بالا ایده آل است زیرا می تواند منطقه پردازش با هر اندازه ای را در خود جای دهد.علاوه بر این، سیستم های انفجار مکانیکی می توانند سنگین ترین رسانه ها مانند شن و ماسه فولادی / شات را کنترل کنند.سیستم‌های مکانیکی نیز بسیار سریع‌تر از سیستم‌های خلاء معمولی هستند، و آنها را به یک انتخاب طبیعی برای انفجار و بازیابی با کارایی بالا تبدیل می‌کند.
آسانسورهای سطلی قلب هر سیستم مکانیکی هستند.مجهز به قیف جلویی است که ساینده های بازیافتی در آن جارو می شوند یا بیل می شوند.دائماً در حال حرکت است و هر سطل مقداری مواد سندبلاست بازیافتی را جمع آوری می کند.سپس رسانه ها با عبور از درام ها و/یا اسکرابرهای هوا که محیط بازیافتی را از گرد و غبار، زباله ها و سایر ذرات معلق جدا می کنند، تمیز می شود.
ساده ترین پیکربندی این است که یک آسانسور سطلی بخرید و آن را به زمین متصل کنید و سطل را روی زمین بگذارید.با این حال، در این مورد، سنگر حدود دو فوت از زمین فاصله دارد و بارگیری شن و ماسه فولادی در پناهگاه می تواند چالش برانگیز باشد زیرا بیل می تواند تا 60 تا 80 پوند وزن داشته باشد.
بهترین گزینه ساختن یک آسانسور سطلی و یک پناهگاه (کمی متفاوت) در گودال است.آسانسور سطلی خارج از محفظه انفجار و قیف در داخل، همسطح با کف بتنی است.سپس می‌توان مواد ساینده اضافی را به جای جمع‌کردن در قیف جارو کرد که بسیار آسان‌تر است.
مارپیچ در یک سیستم استخراج مکانیکی.مارپیچ ماده ساینده را به داخل قیف فشار می دهد و به داخل بلستر برمی گرداند.
اگر اتاق انفجار شما به خصوص بزرگ است، می توانید یک مارپیچ به معادله اضافه کنید.متداول ترین افزودنی یک مارپیچ متقاطع است که در پشت ساختمان نصب شده است.این به کارمندان اجازه می دهد تا به سادگی مواد ساینده استفاده شده را به دیوار پشتی فشار دهند (یا حتی هوای فشرده را از آن عبور دهند).صرف نظر از اینکه محیط به کدام قسمت از مارپیچ فشار داده می شود، به آسانسور سطلی بازگردانده می شود.
پیچ های اضافی را می توان در پیکربندی "U" یا "H" نصب کرد.حتی یک گزینه کف کامل وجود دارد که در آن چندین مارپیچ یک مارپیچ متقاطع را تغذیه می کند و کل کف بتنی با یک رنده سنگین جایگزین می شود.
برای مغازه های کوچکی که به دنبال صرفه جویی در هزینه هستند، می خواهند از ساینده های سبک تر در عملیات انفجار خود استفاده کنند و نگران سرعت تولید نیستند، یک سیستم خلاء می تواند مفید باشد.این گزینه حتی برای شرکت های بزرگی است که انفجار محدود انجام می دهند و نیازی به سیستمی ندارند که بتواند حجم زیادی از انفجار را انجام دهد.برعکس، سیستم‌های مکانیکی برای محیط‌های سنگین‌تر که سرعت عامل اصلی نیست، مناسب‌تر هستند.
براندون آکر رئیس Titan Abrasive Systems، یکی از طراحان و تولیدکنندگان برجسته اتاق انفجار، کابینت و تجهیزات مرتبط است.از www.titanabrasive.com دیدن کنید.
خمیر سنباده برای تکمیل سطوح مختلف، از ماشین های درجه یک گرفته تا بدنه های رنگ شده و کامپوزیت ها استفاده می شود.
شرکت های آلمانی Gardena و Rösler راه حل های پرانرژی جدیدی را برای تکمیل قیچی هرس ارائه کرده اند.