با توسعه سریع زمان، بخش‌های مختلف صنایع غذایی به تدریج از حالت پراکنده و ضعیف به حالت مقیاس، استانداردسازی و اتوماسیون تبدیل می‌شوند. در بخش‌ها و فرآیندهای تولیدی مختلف مانند غلات و روغن، میوه‌ها و سبزیجات، مواد غذایی و نوشیدنی‌ها، ماشین‌آلات غذایی بیشتری دیده می‌شود. در میان آنها، تجهیزات انتقال مواد غذایی که توسط نوار نقاله‌های پیچی نشان داده می‌شوند، نقش مهمی در تولید و فرآوری مواد غذایی ایفا می‌کنند، بنابراین چگونه یک تجهیزات مناسب انتخاب کنیم؟

نوار نقاله پیچی یک وسیله مکانیکی است که از یک موتور الکتریکی برای چرخاندن تیغه‌های مارپیچی استفاده می‌کند و باعث حرکت مواد و دستیابی به هدف انتقال می‌شود. گزارش شده است که این تجهیزات دارای ساختار ساده، سطح مقطع کوچک، آب‌بندی خوب، عملکرد راحت و هزینه کم هستند. می‌توان از آن برای حمل و نقل انواع مواد پودری، دانه‌ای و کوچک استفاده کرد. این واحد اصلی حمل و نقل مکانیزه در بخش‌های مختلف صنعتی و کشاورزی است و به طور گسترده در زمینه‌های صنعت غلات، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی، زغال سنگ، برق، متالورژی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به طور کلی، جهت چرخش شفت نوار نقاله پیچی، جهت انتقال مواد را تعیین می‌کند که می‌تواند افقی، شیب‌دار یا عمودی باشد و می‌تواند نیازهای مختلف حمل و نقل مواد را برآورده کند. به منظور پاسخگویی دقیق‌تر به نیازهای تولید، نوار نقاله‌های پیچی نیز به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. به عنوان مثال، بر اساس اشکال مختلف انتقال، آنها به نوار نقاله‌های پیچی محوری و نوار نقاله‌های پیچی غیر محوری تقسیم می‌شوند. نوع اول برای مواد پودری خشک غیر چسبنده مانند دانه‌ها و مواد ذرات کوچک مناسب است، در حالی که نوع دوم را می‌توان برای انتقال مواد چسبنده و به راحتی در هم تنیده استفاده کرد. بر اساس ظاهر متفاوت آنها، می‌توان آنها را به نوار نقاله‌های پیچی U شکل و نوار نقاله‌های پیچی لوله‌ای نیز تقسیم کرد. علاوه بر این، نوار نقاله‌های پیچی علاوه بر عملکردهای انتقال، به دلیل ویژگی‌های تجهیزات خود، قابلیت مخلوط کردن، هم زدن و خنک کردن را نیز دارند و در نتیجه نقش مهمی در زمینه‌های مختلف صنعت و کشاورزی ایفا می‌کنند.
در فرآیند بهبود مستمر سطح اتوماسیون در صنایع غذایی، پیکربندی تجهیزات انتقال مواد طبیعتاً یک نگرانی عمده است. چگونه یک واحد تولیدی باید یک نوار نقاله پیچی مناسب را در حالی که گزینه‌های زیادی وجود دارد، انتخاب کند؟
اولاً، انتخاب نوع می‌تواند بر اساس مواد مختلف انجام شود. در متن قبلی، به طور خلاصه معرفی شد که انواع مختلف نوار نقاله‌های پیچی می‌توانند نیازهای مختلف حمل و نقل مواد را برآورده کنند. بنابراین، هر واحد تولیدی می‌تواند نوع نوار نقاله پیچی متناسب با محصولات خود و ویژگی‌های مواد اولیه مورد استفاده را تعیین کند. در همین حال، با توجه به مواد مختلف، حالت تیغه مارپیچی نیز می‌تواند به صورت انتخابی تعیین شود، مانند تیغه‌های تمام صفحه، تیغه‌های تسمه‌ای و غیره.
ثانیاً، انتخاب مواد می‌تواند بر اساس مواد مختلف باشد. در حال حاضر، عمدتاً دو نوع تجهیزات برای نوار نقاله‌های پیچی وجود دارد: فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی. قیمت فولاد کربنی نسبتاً پایین‌تر است، اما ممکن است از نظر مقاومت در برابر دمای بالا به خوبی فولاد ضد زنگ نباشد. بنابراین، واحد تولیدی هنوز باید عوامل تولید را به طور جامع در نظر بگیرد و تجهیزات مربوطه را با اقدامات هدفمند انتخاب کند.
در نهایت، انتخاب مدل باید بر اساس ظرفیت انتقال مواد باشد. بدیهی است که ظرفیت انتقال نوار نقاله پیچی در حین کار ارتباط نزدیکی با سرعت تجهیزات، خواص مواد و غیره دارد. بنابراین، هنگام انتخاب تجهیزات، عواملی مانند قدرت و سرعت نوار نقاله باید در نظر گرفته شود. البته، انتخاب تجهیزات مناسب گامی مهم در تضمین اثربخشی آن در تولید و پردازش بعدی است که همچنین نیاز به تبادل اطلاعات به موقع بین طرفین تدارکات و تأمین برای دستیابی به همکاری دوستانه دارد.