تحت توسعه سریع زمانها ، بخش های مختلف در صنایع غذایی به تدریج از یک وضعیت پراکنده و ضعیف به حالت مقیاس ، استاندارد سازی و اتوماسیون تبدیل می شوند. در بخش های مختلف و فرآیندهای تولید مانند دانه و روغن ، میوه و سبزیجات ، مواد غذایی و نوشیدنی ، بیشتر و بیشتر ماشین آلات غذایی دیده می شود. در میان آنها ، انتقال تجهیزات ارائه شده توسط نوار نقاله های پیچ نقش مهمی در تولید و پردازش مواد غذایی دارد ، بنابراین چگونه می توان تجهیزات مناسب را انتخاب کرد؟

نقاله پیچ یک وسیله مکانیکی است که از موتور الکتریکی برای رانندگی تیغه های مارپیچی برای چرخش استفاده می کند و باعث می شود مواد حرکت کنند و به هدف انتقال برسند. گزارش شده است که این تجهیزات دارای یک ساختار ساده ، سطح مقطع کوچک ، آب بندی خوب ، عملکرد مناسب و کم هزینه هستند. از آن می توان برای حمل و نقل مواد مختلف پودر ، گرانول و کوچک استفاده کرد. این واحد اصلی برای حمل و نقل مکانیزه در بخش های مختلف صنعتی و کشاورزی است و به طور گسترده در زمینه های صنعت دانه ، مصالح ساختمانی ، صنایع شیمیایی ، زغال سنگ ، برق ، متالورژی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی ، جهت چرخش شافت نقاله پیچ ، جهت حمل و نقل مواد را تعیین می کند ، که می تواند افقی ، شیب یا عمودی باشد و می تواند نیازهای حمل و نقل مادی متنوع را برآورده کند. به منظور تأمین دقیق تر نیازهای تولید ، نوار نقاله های پیچ نیز به انواع مختلفی تقسیم می شوند. به عنوان مثال ، با توجه به اشکال مختلف انتقال ، آنها به نقاله های پیچ محوری و نوار نقاله های پیچ غیر محوری تقسیم می شوند. ماده اول برای مواد پودر خشک غیر چسبنده مانند دانه ها و مواد ذرات کوچک مناسب است ، در حالی که دومی می تواند برای انتقال مواد چسبنده و به راحتی گرفتار استفاده شود. با توجه به ظاهر متفاوت آنها ، آنها می توانند بیشتر به نقاله های پیچ U شکل و نوار نقاله های پیچ لوله ای تقسیم شوند. علاوه بر این ، علاوه بر انتقال توابع ، نقاله های پیچ نیز به دلیل خاصیت تجهیزات خود توانایی مخلوط کردن ، هم زدن و خنک شدن را دارند ، بنابراین نقش مهمی در زمینه های مختلف صنعت و کشاورزی دارند.
در فرآیند بهبود مداوم سطح اتوماسیون در صنایع غذایی ، پیکربندی تجهیزات انتقال به طور طبیعی یک نگرانی اساسی است. در صورت وجود گزینه های بسیاری ، نهاد تولید باید یک نوار نقاله پیچ مناسب را انتخاب کند؟
در مرحله اول ، انتخاب نوع را می توان بر اساس مواد مختلف انجام داد. در متن قبلی ، به طور خلاصه معرفی شد که انواع مختلف نقاله های پیچ می توانند نیازهای مختلف حمل و نقل مواد را برآورده کنند. بنابراین ، هر نهاد تولیدی می تواند نوع تطبیق نقاله پیچ را بر اساس محصولات خاص خود و ویژگی های مواد اولیه مورد استفاده تعیین کند. در همین حال ، با توجه به مواد مختلف ، حالت تیغه مارپیچ نیز می تواند به صورت انتخابی تعیین شود ، مانند تیغه های کامل صورت ، تیغه های کمربند و غیره.
ثانیا ، انتخاب مواد می تواند بر اساس مواد مختلف باشد. در حال حاضر ، عمدتا دو نوع تجهیزات برای نقاله های پیچ وجود دارد: فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. قیمت فولاد کربن نسبتاً پایین تر است ، اما ممکن است از نظر مقاومت در برابر دمای بالا به اندازه فولاد ضد زنگ نباشد. بنابراین ، نهاد تولیدی هنوز باید عوامل تولید را به طور جامع در نظر بگیرد و تجهیزات مربوطه را با اقدامات هدفمند انتخاب کند.
سرانجام ، انتخاب مدل باید بر اساس ظرفیت انتقال مواد باشد. این قابل درک است که ظرفیت انتقال نوار نقاله پیچ در حین کار با سرعت تجهیزات ، خصوصیات مواد و غیره ارتباط نزدیکی دارد. بنابراین ، هنگام انتخاب تجهیزات ، باید عواملی مانند قدرت و سرعت نقاله در نظر گرفته شود. البته انتخاب تجهیزات مناسب گام مهمی در تضمین اثربخشی آن در تولید و پردازش بعدی است ، که همچنین برای دستیابی به همکاری دوستانه نیاز به تبادل اطلاعات به موقع بین احزاب تهیه و تأمین دارد.