تحت توسعه سریع زمان، بخش‌های مختلف فرعی در صنایع غذایی به تدریج از یک حالت پراکنده و ضعیف به حالت مقیاس، استانداردسازی و اتوماسیون تبدیل می‌شوند.در بخش‌ها و فرآیندهای مختلف تولید مانند غلات و روغن، میوه‌ها و سبزیجات، مواد غذایی و آشامیدنی‌ها، ماشین‌آلات مواد غذایی بیشتر و بیشتر دیده می‌شود.در این میان، تجهیزات انتقال که توسط نوار نقاله های پیچی نشان داده می شود، نقش مهمی در تولید و فرآوری مواد غذایی ایفا می کنند، بنابراین چگونه می توان یک تجهیزات مناسب را انتخاب کرد؟

نوار نقاله پیچ یک وسیله مکانیکی است که از یک موتور الکتریکی برای چرخش تیغه های مارپیچ استفاده می کند و باعث حرکت مواد و رسیدن به هدف انتقال می شود.گزارش شده است که تجهیزات دارای ساختار ساده، سطح مقطع کوچک، آب بندی خوب، عملکرد راحت و هزینه کم است.می توان از آن برای حمل و نقل انواع مواد پودری، دانه ای و ریز استفاده کرد.واحد اصلی حمل و نقل مکانیزه در بخش های مختلف صنعتی و کشاورزی است و در زمینه های صنایع غلات، مصالح ساختمانی، صنایع شیمیایی، زغال سنگ، برق، متالورژی و غیره کاربرد فراوانی دارد.
به طور کلی، جهت چرخش محور نوار نقاله پیچ، جهت حمل و نقل مواد را تعیین می کند، که می تواند افقی، شیب دار یا عمودی باشد و می تواند نیازهای مختلف حمل و نقل مواد را برآورده کند.به منظور پاسخگویی دقیق تر به نیازهای تولید، نوار نقاله های پیچی نیز به انواع مختلفی تقسیم می شوند.به عنوان مثال، با توجه به اشکال مختلف انتقال، آنها را به نوار نقاله پیچ محوری و نوار نقاله پیچی غیر محوری تقسیم می کنند.اولی برای مواد پودر خشک غیر چسبنده مانند دانه ها و ذرات ریز مناسب است، در حالی که دومی را می توان برای انتقال مواد چسبنده و به راحتی در هم پیچیده استفاده کرد.با توجه به ظاهر متفاوت آنها می توان آنها را به نوار نقاله پیچ U شکل و نوار نقاله پیچ لوله ای تقسیم کرد.علاوه بر این، نوار نقاله های پیچی به دلیل ویژگی های تجهیزاتی خود، علاوه بر عملکرد انتقال، قابلیت اختلاط، هم زدن و سرد شدن را نیز دارند و از این رو در زمینه های مختلف صنعت و کشاورزی نقش بسزایی دارند.
در روند بهبود مستمر سطح اتوماسیون در صنایع غذایی، پیکربندی تجهیزات انتقال طبیعتاً یک نگرانی عمده است.در حالی که گزینه های زیادی وجود دارد، واحد تولیدی چگونه باید یک نوار نقاله پیچی مناسب را انتخاب کند؟
در مرحله اول، انتخاب نوع را می توان بر اساس مواد مختلف انجام داد.در متن قبلی به اختصار معرفی شد که انواع نوار نقاله های پیچی می توانند نیازهای مختلف حمل و نقل مواد را برآورده کنند.بنابراین، هر واحد تولیدی می تواند بر اساس محصولات خود و ویژگی های مواد اولیه مورد استفاده، نوع منطبق با نوار نقاله پیچ را تعیین کند.در همین حال، با توجه به مواد مختلف، حالت تیغه مارپیچی را نیز می توان به صورت انتخابی تعیین کرد، مانند تیغه های تمام رخ، تیغه های کمربند و غیره.
در مرحله دوم، انتخاب مواد می تواند بر اساس مواد مختلف باشد.در حال حاضر، عمدتا دو نوع تجهیزات برای نوار نقاله پیچ وجود دارد: فولاد ضد زنگ و فولاد کربن.قیمت فولاد کربن نسبتا کمتر است، اما ممکن است از نظر مقاومت در برابر دمای بالا به خوبی فولاد ضد زنگ نباشد.بنابراین، واحد تولیدی همچنان باید عوامل تولید را به طور جامع در نظر بگیرد و تجهیزات مربوطه را با اقدامات هدفمند انتخاب کند.
در نهایت، انتخاب مدل باید بر اساس ظرفیت انتقال مواد باشد.قابل درک است که ظرفیت انتقال نوار نقاله پیچ در حین کار ارتباط نزدیکی با سرعت تجهیزات، خواص مواد و غیره دارد. بنابراین هنگام انتخاب تجهیزات باید عواملی مانند قدرت و سرعت نوار نقاله را در نظر گرفت.البته انتخاب تجهیزات مناسب گام مهمی در تضمین اثربخشی آن در تولید و فرآوری بعدی است که برای دستیابی به همکاری دوستانه نیز نیازمند تبادل اطلاعات به موقع بین طرف های تهیه و عرضه است.