اولین سوابق کمربند نقاله به سال 1795 باز می گردد. اولین سیستم نوار نقاله از تختخواب و کمربند چوبی ساخته شده است و همراه با برآمدگی و میل لنگ است. انقلاب صنعتی و قدرت بخار طراحی اصلی سیستم نقاله اول را بهبود بخشید. تا سال 1804 ، نیروی دریایی انگلیس بارگذاری کشتی ها را با استفاده از سیستم های نقاله بخار بخار آغاز کرد.

در 100 سال آینده ، نقاله های محور ماشین در صنایع مختلف ظاهر می شوند. در سال 1901 ، شرکت مهندسی سوئد Sandvik تولید اولین کمربند نقاله فولاد را آغاز کرد. پس از ساخت با تسمه های چرمی ، لاستیکی یا بوم ، سیستم نقاله شروع به استفاده از ترکیبات مختلف پارچه یا مواد مصنوعی برای کمربند می کند.

سیستم های نوار نقاله ها برای چندین دهه در حال توسعه هستند و دیگر فقط دستی یا گرانشی نیستند. امروزه ، سیستم های نقاله مکانیکی به طور گسترده در صنایع غذایی برای بهبود کیفیت مواد غذایی ، بهره وری عملیاتی ، بهره وری و ایمنی مورد استفاده قرار می گیرند. نوار نقاله های مکانیکی ممکن است افقی ، عمودی یا کج باشند. آنها از یک مکانیسم قدرت تشکیل شده اند که سرعت تجهیزات ، یک کنترل کننده حرکتی ، ساختاری را که از نوار نقاله پشتیبانی می کند ، و وسیله استفاده از موادی مانند کمربند ، لوله ، پالت یا پیچ را کنترل می کند.

صنعت نوار نقاله استانداردهای طراحی ، مهندسی ، کاربرد و ایمنی را ارائه می دهد و بیش از 80 نوع نقاله را تعریف کرده است. امروزه نوار نقاله های پانل مسطح ، نقاله های زنجیره ای ، نقاله های پالت ، نوار نقاله های سربار ، نوار نقاله های استیل ضد زنگ ، نقاله های زنجیره ای به زنجیره ، سیستم های نقاله های سفارشی و غیره وجود دارد. سیستم نقاله با ظرفیت بار ، سرعت رتبه بندی ، توان ، تنظیمات قاب و موقعیت درایو مشخص می شود.

در صنایع غذایی ، رایج ترین نوار نقاله در کارخانه های مواد غذایی امروزه شامل نوار نقاله های کمربند ، نوار نقاله های ارتعاش ، نوار نقاله های پیچ ، نوار نقاله های پیچ انعطاف پذیر ، نوار نقاله های الکترومکانیکی و سیستم های نقاله بکسل کابل و لوله ای است. سیستم های نوار نقاله مدرن همچنین می توانند برای تأمین نیازهای مشتری سفارشی و بهینه شوند. ملاحظات طراحی شامل نوع موادی است که باید جابجا شود و فاصله ، ارتفاع و سرعت لازم برای حرکت مواد. سایر عوامل مؤثر بر طراحی سیستم نقاله شامل فضای آزاد و پیکربندی است.