عصر امروز عصر اتوماسیون است و به تدریج تجهیزات بسته بندی مختلف وارد ردیف اتوماسیون شده است و دستگاه بسته بندی پودر ما نیز از این امر عقب نمانده است، بنابراین راه اندازی دستگاه های بسته بندی پودری عمودی در مقیاس بزرگ و دستگاه های بسته بندی پودری چند ردیفه پیروز شده است. به اتفاق آرا توسط شرکت های بزرگ به رسمیت شناخته شده است، همچنین به طور گسترده در بازار عرضه شده است، که به شرکت ها کمک زیادی کرده است تا هزینه های نیروی کار را کاهش دهند و کیفیت تولید را بهبود بخشند.
مدل اتوماسیون پیشرفته نه تنها کارایی تولید شرکت ها را به طور موثر بهبود می بخشد، بلکه کیفیت بسته بندی محصولات را نیز تضمین می کند.بنابراین، دستگاه‌های بسته‌بندی پودری عمودی در مقیاس بزرگ و دستگاه‌های بسته‌بندی پودری چند ردیفه نیز به یکی از تجهیزات بسته‌بندی ترجیحی برای شرکت‌های بزرگ تبدیل شده‌اند، اما بسیاری از شرکت‌ها اغلب اهمیت و روش‌های نگهداری تعمیر و نگهداری دستگاه را درک نمی‌کنند.دستگاه بسته بندی پودر باید به نگهداری و تعمیرات روزانه توجه کند، زیرا نه تنها می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش دهد، بلکه خود تجهیزات نیز به همین دلیل از کار نمی افتد.بنابراین برای نگهداری و تعمیر دستگاه بسته بندی پودری پیشنهادات زیر را به شما ارائه خواهم کرد:
1. روغن کاری با روغن: لازم است به طور مرتب قسمت های مشبک چرخ دنده ها، سوراخ های روغن پرکن بلبرینگ با نشیمنگاه ها و قسمت های متحرک برای روغن کاری روغن کاری شوند.یک بار در هر شیفت، کاهنده به شدت ممنوع است که بدون روغن کار کند.هنگام اضافه کردن روغن روانکار مراقب باشید که مخزن روغن را روی تسمه چرخان قرار ندهید تا از لغزش و از بین رفتن یا پیری زودرس تسمه و آسیب جلوگیری شود.
نکته دیگری که باید به آن توجه کنید این است که کاهنده نباید در صورت نبود روغن کار کند و بعد از 300 ساعت اول کارکرد داخل آن را تمیز کرده و با روغن جدید تعویض کنید و سپس هر 2500 ساعت کارکرد روغن را تعویض کنید.هنگام افزودن روغن روان کننده روی تسمه گیربکس روغن نریزید، زیرا این کار باعث می شود دستگاه بسته بندی پودر لیز بخورد و از بین برود یا پیر شود و به تسمه آسیب برساند.
2. تمیز کردن مکرر: پس از خاموش شدن، قسمت اندازه گیری باید به موقع تمیز شود و بدنه دستگاه گرما بند باید به طور مکرر تمیز شود، به خصوص برای برخی از مواد بسته بندی شده با محتوای قند بالا در گرانول ها.همچنین بخشی است که باید مرتباً تمیز شود تا از شفاف بودن خطوط آب بندی بسته بندی نهایی اطمینان حاصل شود.مواد پراکنده باید به موقع تمیز شوند تا نظافت قطعات تسهیل شود تا عمر مفید آنها بیشتر شود.گرد و غبار برای جلوگیری از خرابی های الکتریکی مانند اتصال کوتاه یا اتصالات ضعیف.
3. تعمیر و نگهداری دستگاه: نگهداری از دستگاه بسته بندی پودری یکی از کلیدهای افزایش عمر دستگاه بسته بندی می باشد.بنابراین پیچ های هر قسمت از دستگاه بسته بندی پودری باید به طور مکرر بررسی شود و شلی نداشته باشد.در غیر این صورت، چرخش از راه دور معمولی کل دستگاه تحت تأثیر قرار می گیرد.قطعات الکتریکی آن باید ضد آب، ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد موش باشد تا از تمیز بودن جعبه کنترل الکتریکی و پایانه ها برای جلوگیری از خرابی های الکتریکی اطمینان حاصل شود.مواد بسته بندی ضد جوش .
روش های فوق نگهداری از دستگاه بسته بندی پودری پیشنهاد می شود که برای همه مفید باشد.دستگاه بسته بندی پودر جایگاه بسیار مهمی در تولید و بهره برداری بنگاه ها می باشد.هنگامی که دستگاه از کار بیفتد، دوره تولید را به تاخیر می اندازد.بنابراین، تعمیر و نگهداری دستگاه و تعمیر و نگهداری بسیار مهم است، امیدوارم بتواند توجه شرکت های مختلف را جلب کند.